STAGE- CARTE PILOTAGE GÉNÉRATEUR DE NEUTRON – ÉLECTRONIQUE HAUTE TEMPÉRATURE F/H

Sodern, filiale d'ArianeGroup, est une entreprise française de très haute technologie, qui met son expertise au service des marchés du spatial, de la Défense et de l'analyse de la matière, depuis près de 60 ans.

Notre ambition : mettre notre esprit pionnier au service de la sécurisation et de l'exploration de la Terre comme de l'Espace !

Sodern se caractérise par le haut niveau d'engagement et la passion de ses équipes. Elle offre les challenges propres à une société de haute technologie d'envergure mondiale, couplés à la culture de polyvalence d'une entreprise à taille humaine. Confiance, délégation, responsabilité, amélioration continue sont les principes fondateurs de notre culture d'entreprise.

Le stage propose le développement d’une carte électronique de pilotage « courant réservoir » d’un tube neutronique. Cette carte s’inscrit dans un système de pilotage de générateur à neutrons, utilisé pour des applications pétrolières. Ce développement sera spécifique et visera à établir et mettre en place une méthodologie nouvelle de conception de briques technologiques à fortes exigences en température (hautes températures : 150 à 175°C). 

Le stagiaire sera encadré par plusieurs ingénieurs électronique analogique expérimentés du département neutronique, et sera intégré au service de conception de cartes. Il bénéficiera du soutien et de l’expertise de l’ensemble de nos équipes ingénieurs pour mener à bien ce projet technique.

Vos principales missions :

·       Développer la carte électronique « pilotage courant réservoir » d’un système neutronique,

·       Etablir une méthodologie et un protocole de qualification de composants en température,

·       Etude, calculs et simulations analogiques,

·       Définition des règles et états de l’art de la conception haute température,

·       Cycle en V : spécification, conception, réalisation, validation,

·       Développement de banc de qualification pour composants haute température,

·       Fabrication d’une maquette de carte électronique et pilotage de sous-traitance,

·       Réalisation d’une campagne de test de qualification (température et endurance),

·       Notes techniques, rapports, présentations et échanges,

·       Maîtrise du processus de conception de carte, jalons et livrables associés.

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